(1)稳定性高
国内外支柱,因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。
而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。
其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。
(2)使用方便
国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,1.5米单体液压支柱批发厂家,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,1.5米单体液压支柱定制,。
悬浮式单体液压支柱的工作原理
悬浮式单体液压支柱的工作原理:
悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;
悬浮式单体液压支柱升柱 、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液,泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
悬浮式单体液压支柱回柱过程:支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,完成支柱回收 。
1、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净,无煤粉污染物后,再把液插入三用阀,1.5米单体液压支柱批发,联结完毕,开始供液。
2、支设支柱要垂直于顶板。
有迎山角度时,洛阳单体液压支柱,迎山角度要合适(一般是30~50),支设要牢固,防止推倒支柱。
支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。
使用带顶盖时,支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中,防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体
上或顶梁接头部位。
3、升柱时,首先将注液套于三用阀注液阀上,挂好口的锁紧套,即可操纵注液把。
高压乳化液通过注液向支柱内腔供液,活柱快速上升,直至支柱顶盖与金属顶梁接触,并紧贴工作面顶板为止。
4、液压泵站液体压力要稳定,防止拔除注液时支柱卸载阀溢流。
5、单体液压支柱注液完毕后,注液应置于支柱的手把上,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤尘污染。
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