单体液压支柱维修管理:
建立维修管理制度，在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。
支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修；凡检修后的支柱均须进行测试，悬浮液压支柱配件，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。
液压支柱
单体液压支柱升柱时，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高，当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断岛压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板相对的初撑力，完成升柱——初撑阶段。
随着支护时间的延长，济宁液压支柱配件，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，支柱下缩。
当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩。
回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动，从而打开卸载阀。
支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，液压支柱配件，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。
液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。
矿用单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。
它具有体积小，支设高度高，矿用液压支柱配件，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。
既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。
也可单独做点柱或其它临时性支护用。
可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。
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