单个液压机支柱海外选用的是自泳漆，在水溶的漆槽体，把产品工件做负极，释放一定的工作电压和時间，便可在弹黄的全部表层产生薄厚匀称的漆膜，随后清理风干便可。其外型清理明亮，无颗粒物，无状况，结合性好不容易掉下来，强度好有3-4H，假如选用美国LVH企业聚氨酯材料负极自泳漆，则其柔韧度非常好。实际操作自然环境无浓的味，对环境污染少，污水处理排出步骤简单，只需调整PH地基沉降自泳漆的环氧树脂，随后排出冷水。控制次序：挂梁→插调角楔→背顶清除和定柱位个立杆→供液升柱（应用顶网的工作台面先要挂标后，再按其次序开展控制）。

单个液压机支柱挂梁。一人立在支撑架详细处双手抓住固接顶梁将之插到已加设好的顶梁二耳中，另一人立在人行横道，插上顶梁圆销并且用锤将圆销打及时；插调角楔。将顶梁撑起，从下向上插到调角楔，使梁与现浇板留出0.1-0.15米的空隙；背顶。按照规定数量与发布铁棚背顶原材料交叉式背好，并且用捶击紧水准楔；清除和定柱位。依据工作技术规范的要求明确柱位，清理柱位浮煤，凿柱窝或表面，单个液压机支柱

需穿鞋子时，将鞋平放到柱位上；立杆与升柱。一人在歪斜上边抓支柱的把手将支柱站在柱位上，另一人拿好注液立在支柱下边，旋转支柱使注液阀往下，随后清洗注液阀内粉煤，将注液卡套式接头卡紧注液阀，开动手能力把供液升柱，使柱爪卡死梁牙并供液做到要求初撑力截止，退液并挂在支柱把手上，并使支柱与梁联成一体。

晨浩金属材料技术生产制造液压机支柱、矿车、提升绞车等矿山设备商品和零配件。

（一）、升柱、初掌过程

升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注液阀孔，液压支柱配件厂家，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球型单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。

（二）、承载、溢流过程

支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。

（三）、回柱过程

支柱回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、链接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

铰接顶梁做为提升支护，长短5m。各节铰接顶梁用单个液压机支柱支撑点，一梁一柱，柱头支建在铰接梁中间，支柱架体要匀称。先施工队伍务必立在支护完好无损的地址，两手把握住铰接梁将它插进已支护好的铰接梁的二耳中，张掖液压支柱配件，另一个人再用锤子将铰接梁的圆销打及时，再将铰接梁撑起，插进扁销，使铰接梁维持竖直并垂直平分原来顶梁。再在铰接梁的上边与上一架的铁棚交叉式背好，清除支柱部位的浮煤，挖好柱窝，穿好柱鞋，立好支柱。一人扶好支柱，矿山配件液压支柱，另一人拿液清理三用阀的注液口，再将注液卡套式接头卡紧三用阀，开动手能力把注液升柱，使柱爪卡死铰接梁的锯边，顶紧，随后用细铁丝将单个液压机支柱与铰接顶梁联接。

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