矿用单体液压支柱在煤矿中所发挥的作用：
1、单体液压支柱使用寿命长。
一般产品使用寿命为3至6个月，悬浮单体液压支柱厂家，而本产品使用寿命可达三年，为一般产品的6倍。
2、漏液。
一般产品在使用寿命内会频繁出现漏液现象，单体液压支柱，影响使用且难以维修，而本产品经特殊工艺加工制作，漏液。
3、活柱体。
一般产品在井下，尤其在贵州、云南、四川、内蒙等特殊地理环境下极其容易在短期内发生锈蚀现象，导致使用寿命骤减，甚至达不到4个月；而本产品采用了中科院研发认证的高科技防腐技术，。
简析单体液压支柱易损坏的原因
1、超期使用
超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。
因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来极大的安全隐患。
2、使用不当
采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。
用铁锤等硬砸，造成人为损坏。
另外支柱超高使用，2.2米单体液压支柱，也容易造成活柱体脱缸。
在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。
无移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。
悬浮单体液压支柱具有安全系数高、行程大等优点，被广泛使用在矿井工作面的支护上。
但支柱一旦投入使用，那么对它的日常维修、大修以及检验。
维修总则：
1、各矿都应建立维修车间，负责支柱的日常修理。
2、各矿应根据悬浮单体液压支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一人。
3、维修人员须经必要的培训，了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经考试合格的维修工才能上岗。
4、维修车间或检测中心都应配备技术人员。
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