单体液压支柱金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱，供采煤工作面支护顶板用。
金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。
支柱支设后能很快达到初工作阻力，及早发挥对顶板的支撑作用。
打好支柱，并告知在四周工作的其它职员。
当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
随着经济及科技的发展，我们的矿业工程施工愈来愈多，矿业工程施工一增加，随之所需的矿业机械设备也越来越多了。
单体液压支柱回柱优势
单体液压支柱回柱优势：
大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，矿山机械配件焊接，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。
检查注液时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；应经常敲帮问顶，单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用挑顶方法回出，并严禁放炮回出。
发现活煤矸，矿山机械配件加工厂，伞檐，邹城市矿山机械配件，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；矿用液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，矿山机械配件公司，一人观察顶板。
按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，并使支柱与梁联成一体。
要定期校、检修设备的各类仪表。
5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的小卸载高度应小于50毫米。
6. 处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。
7. 支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。
8. 支柱支设前，要用注液把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。
单体液压支柱的使用还有很多方面的注意事项，要想提高支柱的稳定性和安全性，而且提高支柱的支撑高度和承载能力，必须严格按照规定步骤操作。
实际施工操作中一定要注意这些，保证正常施工前进。
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